Kiến thức về mạ kẽm trên bề mặt thép cuộn mạ kẽm
1. Chi phí xử lý thấp: chi phí của mạ kẽm nhúng nóng thấp hơn so với các lớp phủ khác;
2. Độ bền: trong môi trường ngoại thành, độ dày tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng chống gỉ có thể duy trì hơn 50 năm mà không cần bảo dưỡng.Ở các khu vực thành thị hoặc ngoài khơi, lớp phủ chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được duy trì trong 20 năm mà không cần bảo dưỡng.
3. Độ tin cậy tốt: lớp mạ kẽm và luyện kim thép được kết hợp để trở thành một phần của bề mặt thép, và độ bền của lớp phủ tương đối đáng tin cậy.
4. Độ dẻo dai của lớp mạ: lớp mạ kẽm tạo thành một cấu trúc luyện kim đặc biệt, có thể chịu được các tác hại cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng.
5. Bảo vệ toàn diện: mỗi phần của bộ phận được mạ có thể được mạ kẽm, và có thể được bảo vệ hoàn toàn ngay cả ở chỗ lõm, góc nhọn và nơi bị che khuất;
6. Tiết kiệm thời gian và nhân công: quy trình mạ kẽm nhanh hơn so với các phương pháp thi công sơn phủ khác, tránh được thời gian sơn phủ trên công trường sau khi lắp đặt.
7. Chi phí ban đầu thấp: Nói chung, chi phí của việc mạ kẽm nhúng nóng thấp hơn so với việc áp dụng các lớp phủ bảo vệ khác.Lý do rất đơn giản.Các lớp phủ bảo vệ khác (như sơn nhám) là quy trình sử dụng nhiều lao động, trong khi quy trình mạ kẽm nhúng nóng được cơ giới hóa cao, và việc thi công trong nhà máy được kiểm soát chặt chẽ.
8. Kiểm tra đơn giản và thuận tiện: lớp mạ kẽm nhúng nóng có thể được kiểm tra trực quan bằng máy đo độ dày lớp phủ đơn giản không phá hủy.
9. Độ tin cậy: thông số kỹ thuật của mạ kẽm nhúng nóng thường tuân theo tiêu chuẩn BS EN 1461 và độ dày lớp kẽm tối thiểu bị giới hạn.Do đó, thời gian và hiệu suất chống gỉ là đáng tin cậy và có thể dự đoán được.
Thời gian đăng: 06-04-2021